မော်ဒယ် | DG-3.2 | DG-4.0 | DG-6.0 | DG-10.0 |
အထွက်(t/h) | ၃.၂ | 4.0 | ၆.၀ | ၁၀.၀ |
စွမ်းအား (Kw) | 97 | ၁၃၉ | ၁၆၆ | ၂၆၉ |
အစိုဓာတ်(%)၊ | ≤40 | ≤40 | ≤40 | ≤40 |
ကစီဓာတ်ခြောက်၏ အစိုဓာတ်(%)၊ | ၁၂-၁၄ | ၁၂-၁၄ | ၁၂-၁၄ | ၁၂-၁၄ |
လေအေးသည် လေစစ်ထုတ်မှုမှတစ်ဆင့် ရေတိုင်ကီအပြားအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ကာ အပူပေးပြီးနောက် လေပူသည် ခြောက်သွေ့သောလေပိုက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ထိုအတောအတွင်း စိုစွတ်သောပစ္စည်းသည် စိုစွတ်သောဓာတ်ဝင်ပေါက်မှ အစာစားယူနစ်၏ hopper အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ပြီး အစာကျွေးသည့် winch ဖြင့် လွှင့်ထူထဲသို့ သယ်ဆောင်သွားပါသည်။ အဆိုပါ hoist သည် စိုစွတ်သောပစ္စည်းကို dry duct အတွင်းသို့ ကျဆင်းစေရန် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်ကာ၊ မြန်နှုန်းမြင့် လေပူစီးကြောင်းတွင် ဆိုင်းငံ့ထားပြီး အပူကို လဲလှယ်သည်။
ပစ္စည်းကို အခြောက်ခံပြီးနောက် လေ၀င်လေထွက်ဖြင့် ဆိုင်ကလုန်းခွဲထုတ်စက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ကာ ခွဲထားသော ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများကို လေတိုက်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လွှတ်ကာ အချောထည်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပြီး ဂိုဒေါင်ထဲသို့ ထုပ်ပိုးထားသည်။နှင့် ခွဲထုတ်ထားသော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့သည် အိတ်ဇောပန်ကာဖြင့် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ပြွန်အတွင်းသို့ လေထုထဲသို့ ရောက်ရှိလာသည်။
ကန်နကစီဓာတ်၊ ကန်စွန်းဥဓာတ်၊ ပီလောပီနံဓာတ်၊ အာလူးကစီဓာတ်၊ ဂျုံကစီဓာတ်၊ ပြောင်းဖူးကစီဓာတ်၊ ပဲကစီဓာတ်နှင့် အခြားသော ကစီဓာတ်ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။