ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ် ဒီဇိုင်းရှိခြင်းသည် ဂျုံကစီဓာတ် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ကိရိယာများ၏ လုပ်ငန်းကို ပိုမိုထိရောက်စေပါသည်။ ကစီဓာတ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးသည် ကုန်ကြမ်းအစေ့အဆန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့်သာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်မုဒ်ကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းပညာကြောင့်လည်း ထိခိုက်ပါသည်။ အဆိုပါ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတ်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိက အကြောင်းအရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကစီဓာတ် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းဆွဲထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ရှိခြင်း သည် စီမံဆောင်ရွက်မှုကို ပိုမိုထိရောက်စေပါသည်။
သင့်လျော်သော Processing နည်းပညာကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။ ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် မည်သည့်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသင့်သနည်း။
1. ၎င်းသည် အစေ့အဆန်များကို အပြည့်အ၀ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးကာ ဂျုံကစီဓာတ်ပစ္စည်းများ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အပြည့်အဝအသုံးချနိုင်ကာ ပါဝါစားသုံးမှုကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ပစ္စည်းများလွှင့်တင်ရန်အတွက် pneumatic conveying ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ လေ၀င်လေထွက်အား ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်၊ သို့မှသာ လေသည် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ အညစ်အကြေးဖယ်ရှားခြင်း၊ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်၊ မျိုးစုံအသုံးပြုမှု။
2. တစ်သားတည်းဖြစ်စေသော ပေါင်းစည်းမှု၊ ကွင်းဆက်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ဆိုးရွားသောသံသရာများကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း၏ အခြေခံမူများကို လိုက်နာပါ။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏အခြေခံအောက်တွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံးရရှိရန် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို တတ်နိုင်သမျှရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ပါ။
3. စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအကြား စီးဆင်းမှု ဟန်ချက်ညီမှုကို သေချာစေပြီး စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် ယာယီချို့ယွင်းမှုများကို အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ကုန်ကြမ်းအစေ့အဆန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန်များ၏ လိုအပ်ချက်များအရ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် စက်မှုလယ်ယာဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် ရင့်ကျက်သောနည်းပညာ၊ အတွေ့အကြုံနှင့် စက်ကိရိယာများကို ကျွန်ုပ်တို့ တက်ကြွစွာ လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၁၄-၂၀၂၄
