သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

သတင်း

သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းရှိခြင်းသည် ဂျုံမှုန့်ကို အားထုတ်မှုတစ်ဝက်ဖြင့် ပိုမိုထိရောက်စေနိုင်သည်။ ကစီဓာတ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးသည် ကုန်ကြမ်းအစေ့အဆန်များ၏ အရည်အသွေးသာမက စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်လည်းဖြစ်သည်။ ကစီဓာတ်ထွက်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် နည်းပညာကြောင့်လည်း လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းကို ထိခိုက်ပါသည်။ ကစီဓာတ် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းဆွဲထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ရှိခြင်း သည် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပိုမိုထိရောက်စေပါသည်။

စမတ်
သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

1. ၎င်းသည် စပါးအကြမ်းများကို အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးကာ ဂျုံကစီဓာတ်ပစ္စည်းများ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အပြည့်အဝအသုံးချနိုင်ကာ ပါဝါစားသုံးမှုကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ပစ္စည်းများလွှင့်တင်ရန်အတွက် pneumatic conveying ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ လေစီးဆင်းမှုအား ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်၊ သို့မှသာ ပစ္စည်းများသယ်ဆောင်ရာတွင် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း၊ အညစ်အကြေးဖယ်ရှားခြင်း၊ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်စေရန်၊ ရည်ရွယ်ချက်မျိုးစုံအတွက် လေတစ်ခု။

2. တစ်သားတည်းဖြစ်စေသော ပေါင်းစည်းခြင်း၏ အခြေခံမူများကို လိုက်နာပါ၊ လှည့်ပတ်မှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် ဆိုးရွားသော စက်ဝိုင်းများကို ရှောင်ရှားရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ အနှစ်သာရအောက်တွင် အတတ်နိုင်ဆုံး ရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ကာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။

3. စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအကြား စီးဆင်းမှု ဟန်ချက်ညီမှုကို သေချာစေပြီး စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် ယာယီချို့ယွင်းမှုများကို အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေးနှင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန်များ၏ လိုအပ်ချက်များအရ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် စက်မှုလယ်ယာဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် ရင့်ကျက်သောနည်းပညာ၊ အတွေ့အကြုံနှင့် စက်ကိရိယာများကို ကျွန်ုပ်တို့ တက်ကြွစွာ ချမှတ်ဆောင်ရွက်ပါသည်။


ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 18-2024