Centrifugal ဆန်ခါအလျားလိုက် centrifugal Sieve ဟုလည်း လူသိများသော၊ သည် ဓာတ်ပြုခြင်းနယ်ပယ်တွင် အသုံးများသော စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပျော့ဖတ်အကြွင်းအကျန်များကို ခွဲခြားရန်ဖြစ်သည်။ ပြောင်း၊ ဂျုံ၊ အာလူး၊ ပလောပီနံ၊ ငှက်ပျောပိန်းဥ၊ kudzu root၊ arrowroot၊ Panax notoginseng စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ကစီဓာတ်ကုန်ကြမ်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အခြားသာမန်ကစီဓာတ်ပျော့ဖတ်နှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ခွဲထုတ်ခြင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက centrifugal ဆန်ခါတွင် မြင့်မားသော Sieveing စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ကြီးမားသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အားသာချက်များရှိသည်။
Starch centrifugal Sieve သည် အဓိကအားဖြင့် အလုပ်လုပ်ရန် centrifugal force ကို အားကိုးသည်။ ကစီဓာတ်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကန်စွန်းဥနှင့် အာလူးကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်ချေခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကုန်ကြမ်းများကို စုပ်စက်ဖြင့် စင်ထရီဖဂယ်ဆန်ခါ၏အောက်ခြေသို့ စုပ်ထုတ်ပါသည်။ စင်ထရီဖဂယ်ဆန်ခါရှိ ဆန်ခါခြင်းတောင်းသည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်နိုင်ပြီး ဆန်ခါခြင်းအမြန်နှုန်းသည် 1200 rpm ထက်ပို၍ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ကစီဓာတ် slurry သည် Sieve ခြင်းတောင်း၏ မျက်နှာပြင်သို့ ဝင်ရောက်သောအခါ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် ကစီဓာတ်မှုန်များ၏ တိကျသောဆွဲငင်အားကြောင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုမှ ထုတ်ပေးသော အားပြင်းသော centrifugal force နှင့် gravity တို့၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ ဖိုက်ဘာအညစ်အကြေးများနှင့် ကစီဓာတ်မှုန်များသည် ပိုက်များအသီးသီးသို့ အသီးသီးဝင်ရောက်လာသောကြောင့် impurities ၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ထိရောက်စွာရရှိစေသည်။ Centrifugal force ကိုအခြေခံ၍ ဤလုပ်ငန်းခွင်နိယာမသည် ကစီဓာတ် slurry ကိုလုပ်ဆောင်သောအခါတွင် centrifugal Sieve အား ခွဲထွက်ခြင်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်တိကျစွာ ရရှိစေပါသည်။
အားသာချက် 1- ကစီဓာတ်နှင့် ဖိုင်ဘာဆန်ခါများတွင် ထိရောက်မှု မြင့်မားသည်။
Centrifugal Sieve တွင် Sieveing နှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းတွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များရှိသည်။ Centrifugal Sieve သည် အရှိန်မြင့် လည်ပတ်မှုမှ ထုတ်ပေးသော အားပြင်းသော centrifugal force အားဖြင့် ကစီဓာတ်အမှုန်အမွှားများနှင့် ဖိုက်ဘာအညစ်အကြေးများကို ခွဲခြားထားသည်။ ရိုးရာတွဲလောင်းအထည်များ ထုတ်ယူခြင်း ပျော့ဖတ်အကြွင်းအကျန်များကို ခွဲထုတ်ခြင်း နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက centrifugal Sieve သည် မကြာခဏ ပိတ်ခြင်းမရှိဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကြီးမားသော ကစီဓာတ် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ဗဟိုချက်ဆန်ဆန်သည် ဆက်တိုက်နှင့် ထိထိရောက်ရောက် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို အလွန်တိုးတက်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော ကစီဓာတ်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများတွင် ပျော့ဖတ်အကြွင်းအကျန်များကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် centrifugal Sieve ကိုအသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအတွက် ကုမ္ပဏီ၏လိုအပ်ချက်များကို လွန်စွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် တစ်နာရီလျှင် ကစီဓာတ် slurry ပမာဏများစွာကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
အားသာချက် 2: ပိုမိုကောင်းမွန်သော Sieveing အကျိုးသက်ရောက်မှု
Centrifugal Sieve ၏ Sieveing Effect သည် ကောင်းမွန်ပါသည်။ ကစီဓာတ် Sieveing လုပ်ငန်းစဉ်တွင် 4-5-stage centrifugal Sieve ကို များသောအားဖြင့် တပ်ဆင်ကြသည်။ ကုန်ကြမ်း slurry ကို multi-stage centrifugal Sieve ဖြင့် စစ်ထုတ်ပြီး ကစီဓာတ် slurry အတွင်းရှိ ဖိုက်ဘာအညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အချို့သော centrifugal Sieve များသည် ကစီဓာတ်စစ်စစ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် slag စွန့်ထုတ်ခြင်းကို သိရှိနိုင်စေသည့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ Multi-stage Sieveing နှင့် တိကျသော centrifugal force control အားဖြင့်၊ centrifugal Sieve သည် ကစီဓာတ်တွင် အညစ်အကြေးပါဝင်မှုကို အလွန်နိမ့်ကျသော အဆင့်အထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားသော ကစီဓာတ်သည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်ပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်သောကြောင့် အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးများကဲ့သို့သော ကစီဓာတ် အရည်အသွေးမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
အားသာချက် ၃။ ကစီဓာတ်အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေခြင်း။
ကစီဓာတ်ကို ဆန်ခါချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကစီဓာတ်အထွက်နှုန်းကို ထိခိုက်စေသော အဓိက ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ Centrifugal Sieve သည် ကစီဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ကစီဓာတ်အထွက်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Starch centrifugal Sieve သည် ယေဘူယျအားဖြင့် လေးဆင့် သို့မဟုတ် ငါးဆင့် centrifugal ဆန်ခါဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဆန်ခါခြင်းတောင်းတစ်ခုစီ၏ ကန့်လန့်ကာမျက်နှာပြင်သည် 80μm၊ 100μm၊ 100μm နှင့် 120μm ၏ မတူညီသော သေးငယ်သော သတ္တုပြားများကို အသုံးပြုသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီတွင် ဆန်ခါထုတ်ထားသော အမျှင်များသည် ပြန်လည်ဆန်ခါရန် နောက်တစ်ဆင့်သို့ ဝင်ရောက်ရန် လိုအပ်သည်။ အာလူးအကြွင်းအကျန်များတွင် ကစီဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်စေရန် စင်ထရီဖဂယ်ဆန်ခါ၏ နောက်ဆုံးအဆင့်သို့ ရေသန့်ကို ပေါင်းထည့်ကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော Sieveing အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ Jinrui မှထုတ်လုပ်သော ကစီဓာတ်ဗဟိုချက်ဆန်ခါသည် အာလူးအကြွင်းအကျန်ရှိ ကစီဓာတ်ပါဝင်မှုကို 0.2% အောက်၊ ကစီဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကစီဓာတ်အထွက်နှုန်းကို တိုးစေသည်။
အားသာချက် 4- အလိုအလျောက်စနစ်၏မြင့်မားသောဒီဂရီ၊ အကြီးစားဓာတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သည်။
Centrifugal Sieve များသည် အကြီးစားနှင့် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် နို့တိုက်ကျွေးခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် အားပြန်ထုတ်ခြင်းတို့ကို သိရှိနိုင်ပြီး အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အခြားသော ကစီဓာတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် အဆင်ပြေသည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် စောင့်ကြည့်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် လူအင်အားအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပြီး လုပ်သားစရိတ်များကို များစွာလျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အဆက်မပြတ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ခေတ်မီ ကစီဓာတ်ထုတ်လုပ်သည့် အလုပ်ရုံတွင်၊ centrifugal Sieve သည် ထိရောက်သော အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ဖန်တီးရန်အတွက် Crushers၊ pulpers၊ desanders နှင့် အခြားသော စက်ပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၀၄-၂၀၂၅
